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制冷壓縮機是恒溫恒濕試驗箱制冷裝置中主要的設(shè)備，通常稱為制冷裝置中的主機，
下面是東莞皓天對于恒溫恒濕試驗箱壓縮機常見的故障及它的解決方法的一些見解，希望對廣大的用戶有所幫助！
1、電路故障
電控柜或儀表箱電路接線有誤、電機燒毀、電磁閥接線錯誤導(dǎo)致開啟。
2、運轉(zhuǎn)機械故障
·運行中有異響
·壓縮機內(nèi)有異物，對壓縮機和過濾器進行清晰，必要時要對系統(tǒng)進行清理
·軸承損壞，對軸承進行更換，并檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況，必要時要進行更換
·鍵槽或鍵磨損
·壓縮機體溫過高
·吸氣溫度過高，適當(dāng)調(diào)大截流閥。
·都件磨損造成摩擦部位發(fā)熱，停車檢查
·壓力比過大，降低排氣壓力。
·油冷卻器能力不足，增加冷卻水量，降低油溫。
·噴油量不足，增加噴油量。
·由于雜質(zhì)等原因造成壓縮機燒傷，停車檢查。
3、系統(tǒng)故障
·制冷機組是一個自動化較高，連鎖較多的裝置，任何的操作不當(dāng)都可能造成突然停車。
·制冷劑過量可能導(dǎo)致的異常排氣溫度過高、吸氣壓力過高、壓縮機負荷較重運轉(zhuǎn)、過程中可能突然停車，制冷量不足過濾器堵塞，清洗。
壓縮機轉(zhuǎn)子磨損后間隙過大，檢修更換。
冷卻水量不足或水溫過高，調(diào)整水量
膨脹閥開的過大或過小，按工況要求
調(diào)整閥門開啟度。
截流閥臟堵或冰堵，清洗。
系統(tǒng)內(nèi)有較多空氣，排放空氣。
·冷量不足
·制冷劑充罐量不足，添加到規(guī)定值。
·蒸發(fā)器內(nèi)大量潤滑油，回收冷凍機油。
·電磁閥損壞，修復(fù)或更換。
·膨脹1司感溫包內(nèi)流罐劑泄露，修復(fù)或更換。
·冷凝器的出液閥未開啟或開啟過小，適當(dāng)開啟出液閥
·制冷劑泄露過多，查出漏處，檢修后添加制冷劑。
其次來看看恒溫恒濕試驗箱在使用時應(yīng)要注意哪些問題
1. 請勿將試品電源接入設(shè)備電源中，否則會增加設(shè)備電源負荷。除非設(shè)備留有試品電源接口。 2.嚴禁試驗易燃、易爆、高腐蝕、強輻射物品。
3.設(shè)備通電狀態(tài)下或運行過程中請勿搬運、檢修。
4、高溫燙傷，恒溫恒濕試驗箱在做高溫試驗時箱內(nèi)溫度很高。試驗過程中或測試剛結(jié)束時，如需打開箱，開門要特別小心，切記，順著們開啟的方向行走，以免燙傷。
5、低溫凍傷，恒溫恒濕試驗箱在做低溫試驗時箱內(nèi)溫度很低。試驗過程中或試驗剛結(jié)束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷。
6、高溫燙傷，恒溫恒濕試驗箱在做高溫試驗時箱內(nèi)溫度很高。試驗過程中或試驗剛結(jié)束時，如需打開箱門要特別小心，以免燙傷。
7、觸電，雖然設(shè)備具有健全的防觸電措施，但是仍然需要注意，尤其是電器控制系統(tǒng)，工作情況下，切勿觸摸電器部分。
操作步驟：
一般來說，恒溫恒濕試驗箱操作分為五部走：預(yù)處理、初始檢測、試驗、恢復(fù)、后檢測。下面東莞皓天和大家一起分享一下詳細流程內(nèi)容：
1.預(yù)處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩(wěn)定。
2.初始檢測：將被測樣品與標準要求對照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內(nèi)即可。 3.試驗：
1)試驗樣品應(yīng)按標準要求放置在試驗箱內(nèi),并將試驗箱(室)內(nèi)溫度升到點，保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準。
2)高溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準。
3)低溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準。
4)重復(fù)上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。
4. 恢復(fù)：試驗樣品從試驗箱內(nèi)取出后，應(yīng)在正常的試驗大氣條件下進行恢復(fù)，直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。
5.后檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結(jié)果評定。
